RCDB-10G1除铁器说明书

1 概述

RCDB-10G1型电磁除铁器是盘式系列电磁除铁器之一。以下简称除铁器。除铁器是经多年探索并吸收国内外同类产品的精华，自行设计制造的新产品。其各项技术指标均符合JB/T7689-2004标准要求。

RCDB系列电磁除铁器的技术目前处于国内同类产品的领先地位。它的卸铁及线圈的散热方式为人工卸铁自冷式。它采用新型导热及绝缘材料，具有独特磁芯结构和磁路设计。其特点：全封闭、自冷、绝缘好、低温升、散热快、磁势大、耐用、重量轻、吸力强、能耗低、除铁率高。电气整流配套设备功能齐全，可实现自动化及程序控制，工作性能稳定可靠。

该除铁器适合中、高带速、料层较厚、环境要求不高的带式输送机上除铁。如能配上金属探测器，更能提高除铁效果。其主体可悬挂在工字梁上或安装在固定架上。

它与各种输送机配套使用，可以从散状非磁性物料中去除0.1~35kg的杂铁，适用带速≤2.0m/min，对净化物料、提高物料品位、回收杂铁、保护下一道工序的机械设备是一个良好的选择。因此被广泛用于以煤为燃料的热电厂、选煤厂、冶金、水泥、玻璃、粮食、化工等行业。

2 除铁器的型号

R C D B -- G

磁场强度，分1、2、3级

主磁参数：适合输送带宽度(dm)

盘式人工卸铁

电磁式

除铁器

矿山机械类其它设备

3 结构特征与工作原理(附图一)

跟据闭合载流线圈可以产生磁场的基本原理，设计成RCDB型盘式自冷电磁除铁器，按佳散热条件绕成励磁线圈，将磁力线大限度地集中在除铁器的下部。该除铁器是由顶板、铁芯、外磁极、励磁线圈绕组及底板等构成的磁系，其四周借助外磁极进行散热，底板覆盖在线圈下部。通过人工断电的方式实现卸铁。

设备主要技术特性

项目

参数

型号适用输送带宽(mm)额定悬挂高度H(mm)励磁功率(kW)线圈绝缘等级工作制吊耳尺寸

(mm)总体尺寸(mm)整机重量(kg)

RCDB-10G11000≤300≤9F连续?800?1050×610≤2270

4 吊挂装置

4.1适用于主机重量的吊挂装置参数规格

参 数

型 号钢卸扣钢丝绳调节螺栓

钢丝绳直径 d钢丝绳夹头

RCDB-10G11.4tΦ13M13M20-OO

4.2吊挂装置图示选型指南

5.设备安装

5.1 安装前准备

5.1.1位置选择

主机吊挂前在地上先接电试运转一下，检查各部分运行正常后再吊装。

5.1.1.1倾斜使用位置

除铁器应选择安装在皮带卸料机头的斜上方。额定悬挂高度H=300mm，倾角α=15°-30°。跟据输料皮带速度，物料性质、粒度等因素，高度可以做适当调整。若条件允许，H<300mm 除铁效果会更好。

5.1.1.2水平使用位置

除铁器应安装在皮带机某个中段位置，须选择一段长10m左右、宽度5m左右、且能随时不妨碍搬运的宽度，除铁器无任何障碍物，其额定悬挂高度H≤300mm。

除铁器如果是固定吊装，不需安装轨道，可吊装在工字钢梁上。

工字钢梁的长度跟据现场条件自定，但以不影响吸铁、弃铁。

轨道安装办法：两端插装在墙上还是两端支撑，按现场自然条件选定。基本要求是牢固可靠、稳定。

5.1.2在大皮带卸料机头的斜上方安装时，大皮带的传动滚筒好采用无磁材料制成。

5.1.3在其它位置吊挂安装，对应除铁器的输料皮带下边，如果能安装无磁上平托辊更能提高除铁器效果。

5.1.4工具准备

可跟据吊挂装置参数规格选型表选择其工具。

10t手拉葫芦1-2台;

Ф13钢丝绳扣4套/台;

必要的钳工工具一套。

5.2安装程序

5.2.1选址

5.2.2安装工字梁轨道

5.2.3在工字钢轨道上安装电动单车行走装置。

5.2.4在轨道上安装10t手拉葫芦作为起吊工具。

5.2.5除铁器励磁电缆连接在除铁器连线口上。

5.2.6用钢丝绳扣、手拉葫芦起吊除铁器至一定高度。

5.2.7用吊挂装置将除铁器与工字钢连接起来，按H≤300mm高度定位。

5.3配电柜安装

5.3.1配电柜的位置按现场空间条件选定，要求其不受风雨侵蚀，确保配电柜的安全使用，操作方便。

5.3.2配电柜型号认定

型号：KGLA-30/500JT2

5.3.3将除铁器延伸出来的电缆与配电柜连接上。

※ 电源至配电柜之间的电缆，由现场自定。

6.安装后的调整检查、试运行

6.1对吊挂装置两端连接的可靠性进行检查。

6.2除铁器的悬吊高度初定为H≤300mm的调整量(按安装图示测量)，若倾斜安装使用，除了测H≤300mm尺寸外，还要检测倾角α=15°-30°。

6.3如水平安装，除铁器下部卸铁皮带工作面尽量保持与输料皮带平行的测量。不管水平或倾斜安装，除铁器其横向倾斜工作时角度≤5。

6.4如倾斜安装尽量使皮带机卸料头物料抛出的高点对准磁系中心。

6.5除铁器中心应对准皮带机中心。

6.6除铁器应通电试运行，试运行时间应不低于30分钟。观察运行一切正常后，方可投入生产试运行。

7.生产试运行

7.1投入生产试运行之后，特别注意观察检视主机运行状况、吸、弃铁能力，位置的准确性。

7.2注意观察除铁器整机运行状况及吸、弃铁能力。可以人为的向被输物料内投入不同重量、不同形状的杂铁，检测主机吸、弃铁能力及除净率，必要时对吊高或倾角应做调整。(试验时不可投入过重、过尖锐的杂铁。)

7.3连续试生产运行24小时之内不出现问题便可投入正式生产运行。

8.常见故障分析

故障现象原因分析排除方法备 注

吸铁能力减弱吊高或倾角位置有变对吊高或倾角做相应调整

绝缘电阻变小线圈绕组受潮 通电加温

无励磁线圈绕组是否断路检查控制柜与除铁器连线是否良好

9.注意事项

9.1.磁系不允许拆卸，以免破坏磁系的整体性能。

9.2.请勿携带铁磁性或易被磁化的物品接近工作磁系。

10 保养与维护

10.1各连接件的连接是否可靠、安全，要定期维护。

11运输与贮存

11.1除铁器要封闭包装运输，且通风防雨。

11.2除铁器的贮存要在通风、干燥的库房内。

12.开箱与检查

12.1检查设备是否完好无损。

12.2检查随机附带的文件是否齐全。

随机附带的文件有：

a)、产品装箱单

b)、产品合格证

c)、产品说明书

d)、公司有关的技术服务、信息反馈方面的技术资料。