一、施工准备及工程量
1、施工准备：
(1)施工单位提前准备好4个5吨的手拉葫芦，4个专用起吊锁具，扳手、钳子、绳卡子等工具。
(2)由调度室安排建井队提前在950机运石门打4组(每组两根)Φ22*2200mm锚杆，锚杆间距为1.5米。(详见图纸)
2、施工工程量：
(1) 电磁除铁器一台
基本参数：适用输送机带宽：1000mm，额定悬挂高度:300mm,磁感应强度：300MT,励磁功率：7.2KW,适用带速4.5m/s,工作方式：人工斜铁，外形尺寸：(长宽高)1550*1490*810mm，重量:4100kg
(2) 除铁器电控箱一台,
矿用隔爆型启动器一台,电控部分安装调试。
二、电磁除铁器安装方案
1、将需安装除铁器、电控箱、启动器等附件利用大平板车运输至950机运石门安装地点。
2、将起动器及除铁器电控箱按图纸要求靠近防爆开关摆放。(详见图纸)
3、利用手拉葫芦将除铁器起吊安装在950机运石门胶带机正上方，水平距离35119-1下顺槽胶带机落煤点6米，垂直距离正下方胶带为300mm。(详见图纸)
4、除铁器总电源取自防爆开关负载侧，用起动器作为除铁器的分控开关，启动器至KXB-80电控箱之间采用MYP-3*10+1*6电缆，电控箱与除铁器之间采用MYP-3*4+1*4型电缆。(因除铁器励磁部分只需要两芯，故需将MYP-3*4+1*4四芯电缆每两芯拧在一起并列使用，增大截面积当两芯线用)。(详见图纸)
5、电控部分接好后，给除铁器通电后运行0.5小时，检查有关性能，无异常即可投入正常使用。
三、安全技术措施
1、参与施工的所有人员必须认真学习本施工方案及安全技术措施。
2、施工期间，要严格执行本方案有关规定，由施工负责人统一指挥，其他工作人员或技术人员发现问题，先向施工负责人建议，经研究决定后，再由施工负责人组织实施，任何人不得乱发信号，私自指挥。
3、设备装车必须绑实绞严，不得有松动或前后窜动现象，且若在运输过程中如发现问题应及时处理，确保运输安全。
4、在从防爆总开关上取电源时，必须断开上一级开关电源(即950车场移变)，且必须办理低压工作票。
5、在950车场移变停电后，必须在移变高开隔离手柄上悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，只有停电者本人有权取下此牌送电，严禁约时停送电，严格执行“谁停电，谁送电”原则。
四、除铁器起吊注意事项：
⑴除铁器在起吊期间，禁止闲杂人及车辆等进入起吊区。
⑵被起吊的设备不宜离地过高，不得长时起吊，人员不得站在设备重力倾斜方向的一侧。
⑶严禁将工具、零件放在被起吊的设备上，以防散落伤人。
⑷设备绑扎、起吊前施工负责人必须进行详细检查，确认符合起吊要求后方可通知起吊。
⑸起吊过程禁止用手直接校正已被重物张紧的吊绳和吊具。发现悬挂装置松动或异常时，必须立即停止起吊进行处理。
五、除铁器使用注意事项：
1、若停机时间较长，再次使用时应对除铁器进行电气性能检查：
2、除铁器工作时，附近有强大磁场，不可持锐利铁器、手表和各种仪表等靠近，以免发生意外和损坏。
3、除铁器必须可靠接地，人体不可长时间近距离接触电磁铁。
4、除铁器吸引铁件较多后，会与物料接触，必须定期清除，使其发挥应有效力。
5、系统调试严格执行《东峡煤矿供电管理制度》，确保安全用电。
6、其他未尽事宜，严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
六、附图
1、+950机运石门除铁器安装示意图
2、+950除铁器安装供电图、设备位置图
七、电磁除铁器安装要点
1、 斗式提升机、振动给料机安装调整正常再安装电磁除铁器。
2、 安装前检查线圈绝缘电阻应不低于10兆欧。如因受潮绝缘等级下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。
3、 依照施工图纸，安装先把吊挂电磁除铁器的横梁固定牢固。
4、 然后把电磁除铁器跑车装在横梁上。
5、 电磁除铁器每个装置采用柔性联结(以横梁离给料机上部高度;准备适量￠15-20钢丝绳 ，每个钢丝绳头需用两个绳卡紧固)，下部用与钢丝绳配套的花篮螺栓以便电磁除铁器调整高度和平行度，检查吊挂装置是否牢固。
6、 后把电磁除铁器吊挂在跑车下方。
7、 无误后方可调整电磁除铁器下表面离振动给料机上部开口表面中心线垂直50-60mm安装即可。
8、 控制箱安放到指定位置后，严格按照电气原理图接线，并进行接地保护。
9、 试车前仔细阅读电气原理图和使用说明书，严格按照要求操作。
10、 试车时检查除铁器电流和表面温度是否异常，并检查紧固件是否是松动。
