强迫油循环电磁除铁器适用范围：
强迫油循环自卸式电磁除铁器是我公司自主研发、生产的高磁场新型除铁器，正常工 作磁场强度热态下分为900Gs、1200Gs、1500Gs、1800Gs、2000Gs、2500Gs 适用于输煤港 口、大型火电厂、煤矿等对除铁要求特别高的场所。用于悬挂在大型输送皮带上方，能有效 清除煤中雷管炮线等细小铁件，对清除杂铁，提高物料品位起到重要的作用，可在粉尘、潮 湿、盐雾腐蚀严重的恶劣环境下运行。
技术特点： 国内外广泛采用的大中型变压器强迫油循环冷却技术，温升极低(50)，冷却技术成 熟、安全、可靠。
磁芯采用高导磁、高饱和磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作，导磁率大大高于普通纯 铁材料减少了磁滞损失，提高了总磁场的稳定性。除铁器重量轻，结构紧凑，散热效果极佳。
励磁线圈采用先进的浸漆固化技术，完全浸渍于变压器油中具有优良的防潮、防尘、防 腐蚀性能，大大提高线圈的使用寿命。
励磁线圈制成立体绕组，散热面积大，油路通畅合理，温升极低(50)。 配合电动行走装置，可实现全自动运行。
强迫油循环电磁除铁器用途及特点
适用于火电厂、煤矿、港口等对除铁要求较高的场合，可在粉尘、潮湿较恶劣的工作环境; 潍坊隆特为彻底解决普通除铁器存在的散热、吸力和适应环境三大难题而研发设计的新型产品。
励磁线圈完全浸渍在密封的绝缘导热油中，磁体具有良好的防尘、防潮和防腐蚀性能; 动力泵选择为有压引油循环程序，同时增加了进油出油点，使系统温升均匀且明显降低，减少了局部过热现象，提高了磁势利用率，也可进一步提高除铁器的吸力; 体积小，重量轻，冷却装置结构紧凑，散热效果好;
增加了线圈的有效换热面积，提高了散热效率，减缓线圈的老化速度，设备使用寿命增长; 温升低，磁芯使用寿命长;
风冷散热器有定期反向自动清尘功能，提高了散热效率，防止散热器因积尘而导致线圈温升高;
控制柜PLC控制(仅循环油冷式)，更便于和DCS连锁。 循环油冷除铁器的大优点就是：它能把线圈内部的热量快速带走、散去及解决适应恶劣环境、高磁场的难题。
主要技术参数
