一般在选矿行业中， 磁选机 球磨机等选矿设备在现在的社会发展来看设备自身的价格是不贵重的，可是设备自身的电量消耗，要远比设备自身的价格贵重的多。一年下来，光设备自身的电量就超越百万元，这些关于那些小型的加工厂来说，就是一笔很大的开支，也是一个不小的负担，在我们运用的这些选矿设备中，球磨机和磁选机的电源耗电量占到了电量的70%～90%，假如能够减少这些设备的耗电量那就是帮我们减少了很大的负担。
1、磁选机和球磨机等选矿设备耗电量大多是因为起动方法和操控方法不节电，如果球磨机和磁选机设备配备了共同的主动节电功能，平等条件下可节电20%，假如将球磨机的液力偶合器撤销，还能够节电3～5%以上。
2、磁选机和球磨机现在所用起动方法冲击力和冲击电流都过大（为额定电流的7～8倍），容易给设备形成负担，使球磨机的轴和波箱齿轮损坏。同时还会形成电网电压过低，引起其它设备的跳闸和故障。这样就要消耗一大笔维修资金，浪费资源的同时还要影响生产。依据这种情况，如果主动调整了电机在运转过程中的功率和转速，使磁选机和球磨机等选矿设备具有其内置的节电优化控制程序，具有很好的节电和软起动功能，能够为客户创造十分可观的经济效益。此节电优化操控程序不光能够减小球磨机的冲击力，使设备中皮带、轴、波箱齿轮寿命得以进步，降低保护费、人工费；还会将起动电流操控在额定电流之下，这样就避免了很多故障发生的可能。
3、磁选机和球磨机等选矿设备具有了节电优化操控程序后能够方便的设定球磨时间和主动停机时间，还能够方便地挑选加磨时间。
